なぜレーザーを選んだのか?
PCBAレーザーデパネリングは接触のないプロセス技術で,機械的なストレスはなく,消耗可能な磨き刃もなく,ダウンのコストもなく,部品にダメージを与えず,高精度です.
ソフトウェア制御,ユーザーフレンドリー,コンタクトは簡単にプログラムされ,切断パターンは簡単に定義できます.ビジョンシステムは正確なマーク位置認識を行うことができます.異なるタイプのパネルの切り替えの間には再調整は必要ありません..
CO2か紫外線?
CO2レーザーのPCBAレーザー切断速度は,UVよりも速く,低コストですが,CO2切断は切片端により多くの炭化物があり,カーフ幅はUVプロセスよりも大きいです.
紫外線レーザーは"冷たいマーク"法で355nm波長である.レーザービームの直径はフォーカス後にわずか20μmである.紫外線レーザーのパルスエネルギーはマイクロ秒で物質に作用する.裂け目付近には 重要な熱影響はありません電子部品に発生した熱によってダメージはありません.
FR4基板や模倣樹脂ベースの材料,ポリマイド,セラミック,PTFE,ポリエステル,アルミニウム,銅など
PCBレーザーマーキング
PCBレーザーマーキングは,様々な文字,シンボル,パターンなどをマークすることができます.文字のサイズはミリメートルからマイクロメートルまであり,偽造防止の機能を実現することができます.ほかにレーザーマークは,シリアル番号やQRコードを処理して関連生産情報を記録し,電子製品の完全な追跡性と品質管理を容易にする.
伝統的なインクジェットマークと比較して,PCBレーザーマークは環境に優しい.
完全に自動化されたPCBレーザーマーキングマシンが回路板産業で広く使用されています. 主に組み立てラインで組み立て回路板や半導体部品をマークする作業です.テキストまたはグラフィックマークを含む接触式処理方法により,機械的な圧力が発生しません.